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塑胶跑道的应用是很广泛的，几乎是在任何季节都是可以使用的。塑胶跑道的主要的材料就是橡胶颗粒。

1. 塑胶跑道施工的温度

温度的高低决定化学反应的速度，温度高，反应快；温度低，反应慢。当温度较高时，应适当调整催化剂用量，使反应速度与施工速度同步。比如塑胶混合跑道中间层反应速度太快，无法摊开；反应速度太慢，泥浆全部流到底层，造成材料浪费。同时，由于填料较多，底层会失去弹性。温度也直接影响材料的粘度，直接关系到施工质量，因此稀释剂的用量应根据温度进行调整。稀释剂的挥发速率由温度决定，稀释剂的挥发速率直接影响表层的效果。

2. 塑胶跑道施工的湿度

湿度也是影响质量的关键因素，完工场地的起泡剥落可能是由湿度原因引起的。所有场地都要涂上底漆，增强扒地能力，使塑胶层不离开地面。当湿度较高时，地面上会有一定量的水汽。但胶水基本上是油性的，油水不相容，使胶水无法渗入地面，约束了胶水的渗能力，扒地能力大大削弱。有些场地湿度大，底胶会直接浮出来，施工后会引起脱落。有些胶水是水性的，当水汽含量较高时，反应湿度会快，需要控制好。

3. 塑胶跑道施工的日照强度

材料固化的温度非常重要，日照强度直接影响产品的成型温度。如遇高温，材料会膨胀。这就需要很好地控制施工进度，比如上午什么时候开工，中午做什么工序，下午什么时候开始养护。

4. 塑胶跑道施工的日照时间

日照时间也很重要，影响日常工作量。冬季日照时间短，温差大。为了满足工艺要求，每天只能进行少量的施工，或者增加施工人员和设备的数量，以保证材料成型条件处于合理的时期。夏天也是一样，要控制节奏，不要太多。

5. 塑胶跑道施工的风速

风速对稀释剂的挥发影响很大，稀释剂的不同挥发速度会影响表层的质量。在施工过程中，中间应留有一定量的稀释剂，以控制粘度和流动性。这就需要施工人员积累经验，根据当天天气情况进行稀释配比。

对于不同天气条件下的塑胶跑道施工，施工人员应灵活掌握，严格控制施工质量。因为塑胶跑道和体育场材料是由多种化学物质混合搅拌而成，这些化学物质是由一系列化学反应形成的高弹性体。除了材料本身，施工环境和施工人员的经验也对不同环境的施工起着决定性的作用。